Częste błędy popełniane przy pracy z żywicą epoksydową Zostaw komentarz

Żywica epoksydowa i błędy z nią związane
Pracuj mądrze a nie ciężko

Podczas pracy z żywicą epoksydową, zdarza się wiele błędów które łatwo uniknąć stosując się do naszych zaleceń. Należy pamiętać że żywice różnią się charakterystyką, producenci mają różne rozwiązania technologiczne i warto się przede wszystkim trzymać zaleceń producenta i instrukcji.

1. Zapoznaj się z instrukcją dołączoną do produktu.

Często się zdarza że nie lubimy czytać instrukcji, bo pochłania to czas. Jednak lepiej poświęcić parę minut na przeczytanie instrukcji, bo błędy popełnione przy pracy z żywicą, zabiorą nam o wiele więcej czasu. Zakupując u nas żywicę, zawsze dołączamy szczegółową instrukcję producenta, jest to warunek konieczny do prawidłowego wykonania prac z żywicą.

2. Zachowaj odpowiednie proporcje.

Każda żywica może mieć inne proporcje mieszania, więc wracamy do instrukcji, tam jest zawarta prawidłowa proporcja utwardzacza i żywicy. Czasem niewielkie różnice w proporcjach mogą istotnie zmienić czas wiązania lub właściwości żywicy. Pamiętaj aby nie mierzyć składników na objętość lub na oko! Do odmierzenia składników trzeba używać wagi. Jest to istotne ponieważ objętości obu składników nie są takie same, mają różną gęstość i mierzenie nawet miarką podaną w objętości na mililitry, będzie skutkowało nieprawidłowymi proporcjami, co w efekcie prowadzi do nieprawidłowego wiązania żywicy.

3. Zbyt krótkie i niedokładne mieszanie składników.

Niedokładnie wymieszana żywica nie zwiąże się i będzie miejscami lepka, żywica epoksydowa jest przezroczysta i trudno stwierdzić na oko czy została dobrze wymieszana. Po wymieszaniu 2 składników we wiaderku, należy przelać żywicę do czystego wiaderka i ponownie mieszać. Ta czynność ma na celu pozbycie się niewymieszanej żywicy ze ścianek wiaderka, gdyż tam najtrudniej połączyć 2 składniki. Żywice miesza się najlepiej wkrętarką z mieszadłem do żywic, nie przekraczając 300 obr./min. Jeśli będziemy robili blat z żywicy, czy inne odlewy bardziej precyzyjne, tam mieszanie wymaga szczególnej uwagi ze względu na wymagania estetyczne.

4. Zbyt gruba warstwa za jednym razem.

Podczas wiązania żywicy zachodzi reakcja chemiczna, podczas której wytwarza się temperatura. W przypadku żywic odlewniczych należy pamiętać, że odlanie odpowiednio grubej warstwy w jednym cyklu roboczym uda się tylko wtedy kiedy temperatura wiązania będzie pod kontrolą. Jeżeli temperatura podczas wiązania nadmiernie wzrośnie, wówczas wewnątrz odlewu może dojść do zjawiska zgazowania żywicy. W konsekwencji odlew może zżółknąć a skurcz liniowy będzie zbyt duży. Żywice różnych producentów mogą mieć inny parametr grubości zalania, poniżej przedstawiamy żywice Techniplast 3D, dopasowane do odpowiedniej grubości zalania, przy jednokrotnym nakładaniu.

Grubość zalania za jednym razem i czas wiązania dla żywicy Techniplast 3D:

Techniplast 3D R01+ H01 – do 1cm / czas wiązania – 2h
Techniplast 3D R01+ H02 – do 5cm / czas wiązania – 20h
Techniplast 3D R01+H03 – do 10cm / czas wiązania – 24h
Techniplast 3D UVR+H02 – do 10cm / czas wiązania – 30h
Techniplast 3D UVR+H03 – do 15cm / czas wiązania – 36h

 

5. Napowietrzenie żywicy.

Zbyt szybkie mieszanie spowoduje napowietrzenie żywicy, przez co powstanie niepożądany efekt bąbelków. Należy użyć mieszadła do żywic, które nie tworzy napowietrzenia, nie przekraczając 300 obr./min. Jeśli na wierzchu powstaną bąbelki, (a przy konstrukcji blatów żywicznych typu “rzeka” jest to niepożądanym efektem, gdyż powierzchnia powinna być gładka) to bąbelki możemy usunąć opalarką. Podgrzana opalarką żywica zrobi się gładka i klarowna, ale nie można przesadzić z czasem nagrzewania, powinno się to robić jednym szybkim ruchem. Metodą na odpowietrzenie małych konstrukcji epoksydowych, jest też umieszczenie jej w pojemniku próżniowym, wytwarzając podciśnienie poprzez odessanie powietrza. W przypadku epoksydowych i poliuretanowych posadzek 3D, żywicę można rozprowadzać specjalnym wałkiem z kolcami, który potrafi “wyciągnąć” bąbelki z żywicy.

6. Prace z żywicą w nieodpowiedniej temperaturze.

Prace z żywicą zimą w garażu przy otwartej bramie czy nanoszenie posadzki przy ujemnych temperaturach, może negatywnie wpłynąć na konsystencję żywicy i jej prawidłowe rozprowadzanie, oraz utwardzanie. Składniki żywicy przetrzymywane w zbyt chłodnym pomieszczeniu również jest błędem. Żywica w niskich temperaturach gęstnieje i uniemożliwia jej mieszanie. Jeżeli żywica będzie stała w zimnym garażu w okolicach 0°C, w takiej postaci jest niezdatna do użycia, należało by ją podgrzać do płynnej konsystencji.

7. Pył i brud na powierzchni żywicy.

Podczas aplikacji żywicy na posadzkę lub na inne powierzchnie czy blaty, chodzi się po podłodze a w powietrzu unosi się kurz i był. Żywica przyciąga pyłki, dlatego przed nałożeniem żywicy na powierzchnię należy ją skrupulatnie oczyścić z pyłu, umyć, a następnie osuszyć i zachować ogólną czystość pomieszczenia. W przypadku wykonywania stołów żywicznych, szczególnie jest to istotne, gdyż drobiny kurzu poprzyklejają się na żywicę i będzie to wyglądało mało estetycznie, dlatego też pomieszczenie w którym pracujemy powinno być możliwie sterylne i nieprzechodnie.

A może chcesz się dowiedzieć jak zrobić posadzkę z żywicy epoksydowej? zobacz jak to zrobić

 

 

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *